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IML注塑产品孔位处夹线易断并困气烧焦解决方案

2015/7/15 0:18:42      点击:

IML注塑产品孔位处夹线易断并困气烧焦,改善及解决分析如下:

IML注塑加工成型产品现象:

IML注塑产品孔位处夹线易断并困气烧焦,产品表面有顶高现象。

IML注塑分析:

产品孔位而使得塑料在模具内流动会合处所留下之夹线;产品所用原料为防火料,流动性较差而导致困气烧焦;产品在脱模中,当顶出产品时候圆顶处出现顶高。

1.注塑机特征

牌号:海天86T 锁模力86t 塑化能力119g

2.模具特征

模内数1x2 入胶方式:大水口侧进胶 顶出方式:顶针顶出 模具温度 100℃(恒温机)

3.产品物征

材料ABS+PET  颜色:黑色 产品重(单件):2.60g 水口重1.32g

4.不良原因分析

a.模具排气不良。

b.模具温度过低。

c.炮筒温度过低。

d.射出速度太慢射出压力太低。

e.顶针横截面积过小。

5.对策

a.运用多级注射及位置切换。

b.第一段用相较快的速度刚刚充满流道至进胶口及找出相应的切换位置,第二段用中等及较小的位置充过进胶口附近即可,第三段用较慢速度充满模腔的85%以免高温的熔融胶料冷却,第四段用慢速充满模腔,使模腔内的空气完全排出。

c.提高模具表面温度。

d.提高熔胶筒温度。

e.在夹线位置处加开排气或者冷料。

f.顶针由圆顶更改为扁顶。

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