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如何生产好的IML工艺塑料制品

2015/7/15 0:14:47      点击:

如何生产好的IML工艺塑料制品,成功的做好IML注塑成型产品是建立在下列四方面基础之上:

  良好的制品设计

  选择适合的片材和塑料原料

  正确的模具设计和制造

  科学的印刷片材和注塑成型工艺

这四个方面不是相互独立的,而是密切相关的。

 

一、成功的IML注塑成型开始于良好的塑料制品设计

只有从IML制品设计到最终制品的品质保证,全面理解整个注塑成型过程,成功的注塑成型计划才会实现。

IML工艺塑料制品设计的好与坏直接影响到后续的注塑生产。对于IML塑料制品设计师来说,透彻了解成型工艺是非常必要的。在IML塑料制品设计阶段,进行反复的注塑成型工艺讨论是注塑成功与否的关键。有时候,设计者进行一点微不足道的改变,可能对注塑生产带来巨大的影响。现实当中这样例子随处可见,比如,在最佳的进料位置设计一些不影响产品品质要求的装饰性特征,以允许在这些位置开浇口有助于成型,避免缺陷产生。

二、IML塑料制品设计有两个基本:功能性和工艺性

所谓功能性,就是IML塑料制品必须满足产品的功能需求。比如,结构、外观、强度、尺寸等。

所谓工艺性,就是IML塑料制品的设计必须满足在合适的经济成本下的加工工艺性能。也就是说,设计IML塑料制品时,须考虑将来的生产成本。这一点的考虑比功能性的考虑更复杂。由于工艺技术的不断变革,原来做不到的现在可能很容易地实现。

这两个要求通常是相互冲突的。比如,对外观品质设计要求高一些,生产成本就会高一些。必须在制造成本和功能性要求之间权衡。因此,一个成功的产品设计通常是一系列“妥协”的结果。

常见的IML塑料制品都是“壳类制品”,不管如何复杂,通常都有三个基本的设计元素:

IML制品外壳,定义IML制品的形状;

附加于IML制品外壳上的部分,如螺丝柱、加强筋等;

IML制品外壳上控空的部分,如通孔、盲孔等。

对于这三个元素这里有一些设计指导原则,这些原则是基于IML塑料制品的生产工艺知识。这些设计指导原则集中于下列四个方面:

1.名义壁厚,“外壳”的厚度尽可能均匀;

2.过渡圆角,两平面交叉处需要用圆角来过渡;

3.IML制品脱模,要有足够的脱模斜度;

4.附加和挖空,尽可能考虑塑料的流动。

有关IML塑料制品的设计进行简单的总结。为了确保产品能够顺利生产,在产品设计阶段,产品设计者和模具设计者要一致同意如下基本信息:

1.分模线的位置、前后模如何分;

2.浇口位置、浇口数量、形状、尺寸;

3.顶针位置、大小、数量、顶出形式;

4.IML产品上的热量集中点、模具冷却水的大小和位置;

5.IML产品最终表面(如火花纹、蚀纹、抛光面、丝印等);

6.过渡圆角的位置和大小;

7.脱模斜度的位置和大小;

8.尺寸公差等级。

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